Inspección y Control de Calidad en Soldadura

Inspección y Control de Calidad en Soldadura
  • MEI 811

Al finalizar el curso, los participantes estarán en condiciones de adquirir conocimientos y técnicas de inspección antes, durante y después del soldeo, que sea capaz de seguir una secuencia lógica y técnica en el análisis de falla de una soldadura, como también interpretar criterios de inspección del AWS D14.3 “Specification for Welding Earthmoving and Construction Equipment”


DURACION:
30 Horas.

1.  MODULO I: LA INSPECCION EN SOLDADURA Y ASEGURAMIENTO DE LA
CALIDAD EN
ESTRUCTURAS SOLDADAS.
 
  -  Definición e importancia de la inspección en soldaduras.
  -  El Inspector en Soldadura, funciones, Tipos y sus Cualidades.
  -  Certificación de Inspectores según norma AWS / EN.
  -  Programa de control de calidad, planificación y programación.
  -  Bases de Inspección.
  -  Aspectos normativos.
  -  Reportes de inspección.
  -  Especificaciones y Códigos.
  -  Inspección Visual.
  -  Ensayos.
  -  Seguridad e Higiene en la Inspección y producción de soldaduras.
 
2.  MODULO II: METALURGIA DE LA SOLDADURA Y PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES
METALICOS.
 
  -  Consideraciones Metalúrgicas en unión soldada, como proceso metalúrgico,
efectos del proceso de soldeo
sobre microestructura y propiedades mecánicas.
  -  Agrietamiento en frió y en caliente.
  -  Precauciones para evitar agrietamiento en uniones soldadas en acero.
  -  Sistema de Clasificación de materiales metálicos.
  -  Propiedades mecánicas de los aceros.
  -  Ensayos destructivos.
  -  Efecto de los elementos químicos en los aceros.
  -  Discontinuidades física.
  -  Discontinuidades metalúrgica.
  -  Soldabilidad Metalúrgica.
  -  Soldabilidad operatoria y Constructiva.

3.  MODULO III: PROCESOS DE SOLDEO Y CORTE DE MATERIALES
METALICOS. 


  -  Soldadura al Arco manual con electrodos Revestidos.
  -  Soldadura al Arco metálico con gas de protección.
  -  Soldadura al Arco con núcleo fúndente.
  -  Soldadura al Arco Sumergido.
  -  Proceso de Soldadura TIG.
  -  Proceso de Ranurado CAC ( Torchado )
  -  Defectos y Discontinuidades en Soldadura.
  -  Detección de discontinuidades Físicas.
  -  Criterios de Aceptabilidad AWS.
  -  Instrumentos de medición. 
 
4.  MODULO IV: UNION Y TIPOS DE SOLDADURA. SIMBOLOGIA.  
 
  -  Tipos de uniones y sus partes.
  -  Terminología y símbolos.
  -  Simbología en soldadura.
  -  Símbolos de Soldadura.
 
5.  MODULO V: DOCUMENTOS QUE RIGEN LA CALIFICACION E INSPECCION
EN
SOLDADURA.
 
  -  Códigos, normas y especificaciones (Manejo de Normas).
  -  AWS D1.1 Código para soldaduras estructurales.
  -  AWS D14.3 Especificación para EQUIPOS MOVIMIENTO DE TIERRA.
  -  Control de materiales, aportes, equipos y documentos relacionados a la
inspección.

  -  Procedimientos precalificados.
  -  Calificación de procedimientos y Soldadores. WPS / PQR / WPQ.
 
6.  MODULO VI: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.  
 
  -  Personal capacitado para realizar un END.
  -  Inspección con Líquidos Penetrantes.
  -  Partículas magnéticas.
  -  Ensayo radiográfico.
  -  Ensayo ultrasonido.
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